Литий-ионные аккумуляторы 24 В, 100 Ач

Эффективная структура текстурирования может увеличить ток короткого-замыкания, способствуя повышению производительности солнечных элементов. В этой статье впервые подробно описано коррозионное поведение кремниевых пластин в системе HF/HNO3/H2O. Варьируя соотношение травильного раствора, температуру и время, исследовали скорость коррозии, отражательную способность кремниевой пластины и выходные параметры ячейки. В ходе экспериментов установлено, что скорость коррозии сначала возрастает, а затем снижается с увеличением содержания HF в системе HF/HNO3/H2O и увеличивается с ростом температуры. Что касается отражательной способности, соотношение HF:HNO3 3:1 обеспечивает самую низкую отражательную способность для кремниевых пластин. Однако после антиотражающего покрытия PECVD это преимущество несколько снизилось по сравнению с пластинами, полученными в других условиях травления. Что касается выходных параметров ячейки, соотношение HF:HNO3 3:1 показало меньшую эффективность, тогда как соотношение HF:HNO3 1:5 с немного более высокой отражательной способностью достигло самой высокой эффективности. На основе исследований коррозионного поведения кремниевых пластин в системе HF/HNO₃/H₂O в данной статье предлагается новый метод текстурирования, включающий вторичное кислотное травление, который отличается от традиционных производственных процессов. Первоначально кремниевая пластина подвергается первичному травлению в травителе с высоким содержанием HNO₃-, за которым следует вторичное травление в травителе с высоким содержанием HF-. Этот метод оптимизирует текстуру поверхности и снижает потери на отражение света на поверхности кремния. После текстурирования морфологию поверхности кремниевых пластин анализировали с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), а спектр отражения измеряли с помощью спектрофотометра Carry 5000 UV-Vis-NIR. Минимальная отражательная способность процесса вторичного травления (без просветляющего покрытия) составила 20,34%, что на 2,36% ниже, чем процесса первичного травления (22,70%). Кроме того, новый процесс вторичного травления был применен при промышленном производстве солнечных элементов и были проанализированы выходные параметры элементов. Результаты показывают, что напряжение холостого хода, ток короткого-замыкания и эффективность солнечных элементов, обработанных методом вторичного травления, улучшились в разной степени по сравнению с теми, которые использовали процесс первичного травления, при этом самый высокий КПД достигал 15,45 %.